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材料表面处理技术在油气装备产业中的应用及发展趋势

发布时间:2018-09-29    浏览次数:550    信息归属:

      月22日,西博会油气能源大会一带一路政策下的国际油气合作与能源转型为主题,邀请了中石化多家子公司参加,帮助与会企业了解中石化的发展现状与采购流程,加强与中石化各子公司的交流、合作。四川科力特硬质合金股份有限公司董事长邹政(前左二)受邀参加了此次会议。

      邹董事长在会议上勘探技术交流环节就材料表面处理技术在油气装备产业中的应用及发展趋势进行了主题发言:

 

  四川科力特硬质合金股份有限公司始建于1988年,经过30年的发展,已成为拥有两家国内子公司(广汉公司、成都分公司)和一家国外子公司(美国公司)的企业。

 

 

2014年,公司分别通过了ISO9001:2008国际质量体系认证、ISO14001-2004环境管理体系、OHSAS18001:2007职业健康管理体系认证。公司拥有镍基硬质合金、碳化钛基硬质合金、压坯柔性加工、硬质合金球高效成型等多项核心技术。并成功申请21项发明专利及4项实用新型专利,其中已有9项发明专利和4项实用新型专利获得授权证书。

                                                                                          

  针对产品与市场领域版块,分别列举了密封环与轴套喷嘴与阀类的市场领域概况。

  材料表面处理技术在油气装备中的应用分为:设计、制造、维护、维修/再制造,主要体现其防腐耐磨的功效。

01 在完井中的应用

井下作业工具:各类泵的柱塞、缸套、叶轮等磨损部件的修复强化 - HVOF喷涂WC-Co或等离子喷涂Al2O3等,也可以电弧喷涂1Cr13修复。HVOF喷涂WC活塞杆寿命提高数倍。

腐蚀来源:电偶腐蚀、CO2H2S、高温(90-120 ̊C, 194-248̊F

HVAF喷涂超级不锈钢代替电弧喷涂Monel合金+树脂封孔技术。成功用于俄罗斯油田,已经喷涂了超过48000米的泵壳,目前每月喷涂数百套新泵壳及泵马达。

02在输油中的应用

03在炼化中的应用

加州列治文雪弗龙炼油厂脱硫塔热交换器外罐喷涂部位:

 1.22m直径/7.3m长的罐内表面

 3个0.44m直径/0.5m长的喷嘴

 总喷涂面积:33 m2

 施工日期:2012123      

 喷涂车间施工

 喷涂粉末:预混合哈氏合金C

  关于材料表面处理技术的发展趋势,邹董事长表示,在不久的将来,材料表面处理中的闪钨技术将替代镀硬铬。

另外,再制造技术亦是表面处理技术的未来趋势,在表面工程理论和再制造理论的支持下,利用自蔓延高温合成原理对废旧油管进行再制造。在经过预处理的废旧油管内部复合一层钢玉陶瓷层,反应过程中生成的液态金属在离心力的作用下填充在废旧油管腐蚀或磨损的缺陷处,恢复油管的几何尺寸,经过标准的API生产线将其再制造为金属陶瓷复合油管。     

最后,邹董事长总结到:环境友好、资源高效是未来工作发展基本要求,通过材料表面处理技术可以使我们的装备实现长寿命、免维护并高效运行。